单螺杆泵的设计原理简述
浏览次数:1 发表时间:2020-01-11

椐目前的实际应用及有关资料显示,单螺杆泵的应用范围很广,它的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、体积小、工作可靠。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输、固液混输。它广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖、军工和污水处理等工业部门。

单螺杆泵的设计原理简述

由于单螺杆泵它在输送介质的进程中具有不受搅动、脉动小等特点,单螺杆泵广泛用于输送牛奶、啤酒以及一些乳化液等。也正是由于这些螺杆泵的特点,螺杆泵还广泛用于废水处理系统的油水分离装置,使废水中的油不易乳化,更容易、更干净地被分离出来,优于目前选用较多的柱塞泵。

单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时答应最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速,对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的1/2-1/3或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃~80℃非凡情况可高达120℃。 泵的每级(定子的一个导程)正常压力为0.6Mpa,短时间(不超过30分钟)内答应高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。 泵送清水时最高吸程为8米,实际使用建议不超过6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。


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